กรณีที่ 2

1. ถอดฝาครอบไดรฟ์ด้านบนออก

1. ถอดชิ้นส่วนอะไหล่ที่ไม่ใช่อุปกรณ์ ลวดสลิง และของเบ็ดเตล็ดอื่นๆ ออกจากอุปกรณ์ ระบายน้ำมันในอุปกรณ์ และทำความสะอาดชุดขับเคลื่อนด้านบนและรางให้สะอาดหมดจด

2. ถอดชุดประกอบ BOP บนและล่างบนไซต์หลุมและคลายออก

3. ทำเครื่องหมายการถอดชิ้นส่วนไฟฟ้า (สายเคเบิล เซ็นเซอร์ วาล์วแม่เหล็ก สวิตช์แรงดัน ฯลฯ) และชิ้นส่วนไฮดรอลิก (กระบอกไฮดรอลิก ท่อยาง บล็อกวาล์ว ฯลฯ)

4. ถอดชุดโปรเซสเซอร์ท่อ PH55 และชุดหัวหมุนออก

5. ถอดชุดพัดลม ชุดเบรก ชุดมอเตอร์ไฮดรอลิก ชุดมอเตอร์หลัก ถังน้ำมัน และแหวนยก และถอดเปลือกของมอเตอร์ออกทั้งหมด

6. ถอดชุดหัวหมุนออกทั้งหมด

7. ถอดชุดโปรเซสเซอร์ท่อ PH55 ออกทั้งหมด

8. ถอดบล็อกวาล์วหลักออกทั้งหมด และนำวาล์ว อุปกรณ์ท่อ ปลั๊ก ฯลฯ ออกทั้งหมด

9. ถอดกระบอกสูบไฮดรอลิก ตัวสะสม และถังน้ำมันออกทั้งหมด

2. การตรวจสอบและการทาสี

1. ดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอัลตราโซนิกและอนุภาคแม่เหล็กบนท่อตรงกลาง ห่วงรัด และหมุดห่วงรัด และออกรายงานการตรวจจับข้อบกพร่อง

2. ดำเนินการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กบนเปลือกหัวหมุน เปลือกกล่องเกียร์ ไหล่ลูกปืน และแหวนช่วงล่าง และออกรายงานการตรวจสอบ

3. ตัวถังขับเคลื่อนด้านบน TDS-10SA

1.2.3.3.1. ชุดมอเตอร์ก๊อกน้ำ/สว่าน

 

1. กล่องเกียร์

ก) ทำความสะอาดกล่องเกียร์ ขุดลอกช่องทางน้ำมัน และเปลี่ยนหัวฉีดน้ำมันที่เสียหาย

B) เปลี่ยนตลับลูกปืนกระปุกเกียร์ทั้งหมด (ตลับลูกปืนรวมศูนย์บน ตลับลูกปืนรวมศูนย์ล่าง ตลับลูกปืนเกียร์ และตลับลูกปืนหลัก)

C) เปลี่ยนซีลทั้งหมดของกล่องเกียร์

D) ตรวจสอบระยะห่างการเข้าเกียร์ของเฟืองทุกระดับในกระปุกเกียร์ การสึกหรอของเฟือง และว่ามีร่องรอยของการกัดกร่อนหรือสนิมบนผิวฟันเฟืองหรือไม่ และดำเนินการใช้งานต่อไปหรือเปลี่ยนเฟืองเหล่านั้นตามมาตรฐานทางเทคนิค

E) จะต้องดำเนินการตรวจสอบอนุภาคอัลตราโซนิกและแม่เหล็กบนเปลือกกระปุกเกียร์ และจะต้องออกรายงานการตรวจสอบ

F) ประกอบชุดกล่องเกียร์ตามมาตรฐาน NOV
2. แกนหมุน
ก) ตรวจสอบการวิ่งออกเชิงเส้น การวิ่งออกแนวรัศมี และความวิ่งออกแนวแกนของแกนหมุน

ข) ตรวจสอบไหล่ลูกปืนแกนหมุน ปุ่มเกลียวบนและล่าง และรอยแทงและข้อบกพร่องที่หน้าปลาย

C) ตรวจสอบการสึกหรอของซับเพลาหลักและเปลี่ยนตามสถานการณ์

D) เปลี่ยนซีลและแหวนรองรับทั้งหมด

 

3. ท่อล้าง ท่อคอห่าน และแหวนยก

ก) เปลี่ยนท่อล้าง, ปะเก็น (รูทฟลอปปี้ดิสก์, รูทฮาร์ดดิสก์), โอริง และสปริงสแนป

ข) ตรวจตำหนิคอห่านและแหวนยก และออกรายงานการตรวจจับตำหนิ

4. มอเตอร์เครื่องเจาะ

ก) เปลี่ยนลูกปืนมอเตอร์หลัก ซีล ปะเก็น และหัวอัดจารบี

ข) วัดฉนวนของคอยล์ของมอเตอร์หลัก

C) ประกอบชุดมอเตอร์หลักตามมาตรฐาน NOV และบำรุงรักษาตลับลูกปืนมอเตอร์
3.2. ชุดหัวโรตารี

1. ตรวจสอบช่องทางเดินน้ำมันของซับในของหัวโรเตอร์ เปลือกตรวจสอบอัลตราโซนิกหรืออนุภาคแม่เหล็ก และออกรายงานคุณภาพ

2. ทำความสะอาดช่องทางเดินน้ำมันและเปลี่ยนซีลและโอริงทั้งหมดของหัวโรเตอร์

3. ประกอบหัวหมุน และทดสอบแรงดันในการปิดผนึกของหัวหมุนตามมาตรฐาน NOV

 

3.3.PH55 ชุดประกอบตัวจัดการท่อ

1. ตรวจสอบพินเชื่อมต่อระหว่างตัวประมวลผลท่อและหัวหมุน

2. เปลี่ยนซีลกระบอกไฮดรอลิกแบบก้านโยกด้านหลังและสปริงแคลมป์

3. เปลี่ยนซีลกระบอกไฮดรอลิก IBOP

4. ตรวจสอบโครงสร้างการทำงานของ IBOP และเปลี่ยนลูกกลิ้งเลื่อน

5. ประกอบตัวประมวลผลท่อ PH55 และกระบอกสูบไฮดรอลิกที่หนีบด้านหลังเพื่อทดสอบแรงดัน

 

3.4.การประกอบ IBOP

1. ถอด IBOP บนและล่างออก (ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการคลายตัวเมื่อแพลตฟอร์มเหวี่ยงไดรฟ์ด้านบน)

2. ตรวจสอบการสึกหรอ การกัดกร่อน และสภาพการทำงานของ IBOP บนและล่าง และดำเนินการบำรุงรักษาตามสถานการณ์

3. เปลี่ยนซีล IBOP หรือเปลี่ยนชุด IBOP

4. ดำเนินการทดสอบแรงดัน ใช้งานวาล์ว IBOP และไม่มีการรั่วไหล
3.5. ระบบระบายความร้อนมอเตอร์

1. เปลี่ยนซีลมอเตอร์ ลูกปืน หัวอัดจารบี และปะเก็น

2. ตรวจสอบระดับฉนวนของคอยล์มอเตอร์พัดลม

3. ประกอบระบบระบายความร้อนพัดลมกลับเข้าที่และบำรุงรักษาตลับลูกปืนมอเตอร์

 

3.6. ยกเครื่องชุดระบบเบรค

1. เปลี่ยนจานเบรคและผ้าเบรค

2. ตรวจสอบซีลกระบอกน้ำมันเบรค ท่อเหล็ก หรือเปลี่ยนกระบอกน้ำมันเบรค

3. ตรวจสอบว่าตัวเข้ารหัสทำงานได้ดีหรือไม่หรือเปลี่ยนใหม่

4. ประกอบชุดเบรกกลับเข้าที่

 

3.7. ซ่อมแซมแท่นขนส่งและรถเข็น

1. ดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องบนแท่นขนส่งและรางนำทาง และออกรายงานการตรวจจับข้อบกพร่อง

2. ตรวจสอบหมุดเชื่อมต่อรางนำและเปลี่ยนใหม่ตามเวลาที่เหมาะสมตามสภาพการทำงาน

3. ตรวจสอบหรือเปลี่ยนแผ่นแรงเสียดทาน

4. เปลี่ยนอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นและล็อคเชือกนิรภัย

 

3.8 ระบบไฮดรอลิก

1. ตรวจสอบแนวท่อเหล็กว่ามีรอยอัดหรือความเสียหายหรือไม่ และเปลี่ยนท่อยางอ่อนทั้งหมด

2. ตรวจสอบสภาพการทำงานของปั๊มไฮดรอลิก ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่

3. ตรวจสอบชุดแผ่นวาล์วไฮดรอลิกและทำความสะอาดและซ่อมแซมช่องทางน้ำมัน

4. ตรวจสอบโซลินอยด์วาล์วและเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์วที่เสียหาย

5. เปลี่ยนชุดกรองน้ำมันไฮดรอลิก

6. เปลี่ยนข้อต่อทดสอบแรงดันทั้งหมด

7. ตรวจสอบวาล์วควบคุมแรงดันทั้งหมดและปรับหรือเปลี่ยนใหม่ตามมาตรฐานทางเทคนิค

8. เปลี่ยนซีลสะสมและซีลกระบอกไฮดรอลิกทั้งหมด

9. การทดสอบแรงดันกระบอกสูบไฮดรอลิกและตัวสะสม

10. ทำความสะอาดถังน้ำมันและเปลี่ยนซีลและปะเก็น

 

3.9 ระบบหล่อลื่น

1. ตรวจสอบมอเตอร์หล่อลื่นไฮดรอลิกและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย

2. เปลี่ยนชุดกรองน้ำมันเกียร์

3. เปลี่ยนซีลและปะเก็น

4. เปลี่ยนปั๊มเกียร์

 

3.10 ระบบไฟฟ้า

1. เปลี่ยนสวิตช์แรงดันและตัวเข้ารหัสทั้งหมด

2. เปลี่ยนโซลินอยด์วาล์วและสายควบคุมวาล์วโซลินอยด์

3. เปลี่ยนบล็อกขั้วต่อและซีลของกล่องรวมสาย

4. ตรวจสอบสายเคเบิลและสายสื่อสารของแต่ละส่วนของไดรฟ์ด้านบน และทำการบำบัดป้องกันการระเบิด

 

4. การประกอบ

1.ทำความสะอาดทุกส่วน

2. ประกอบชิ้นส่วนแต่ละชิ้นตามมาตรฐานกระบวนการประกอบ

3. ประกอบชุดขับเคลื่อนด้านบน

4. ทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลด และออกรายงานผลการทดสอบ

5.การทำความสะอาดและการทาสี

 

5. การบำรุงรักษา VDC

1. เปลี่ยนปุ่มทั้งหมด ไฟแสดงสถานะการเตือน การหมุนครั้งแรก มาตรวัดรอบเครื่องยนต์ และมาตรวัดแรงบิดของแผงควบคุม VDC

2. ตรวจสอบบอร์ดจ่ายไฟ, โมดูล I/O และแตรสัญญาณเตือนของ VDC

3. ตรวจสอบปลั๊กสายไฟ VDC

4. ตรวจสอบลักษณะภายนอกของ VDC และเปลี่ยนแหวนซีล

 

6. การบำรุงรักษาห้องแปลงความถี่

1. ตรวจสอบแผงวงจรแต่ละแผงของชุดเรียงกระแสและชุดอินเวอร์เตอร์ และตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมหรือไม่ตามข้อมูลข้อเสนอแนะและผลการทดสอบ

2. ทดสอบโมดูลของระบบควบคุม PLC และตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมหรือไม่ตามข้อมูลข้อเสนอแนะและผลการทดสอบ

3. ทดสอบชุดเบรก และตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมหรือไม่ตามข้อมูลข้อเสนอแนะและผลการทดสอบ ณ จุดนั้น

4. เปลี่ยนประกัน, ตัวป้องกันหน้าสัมผัส AC และรีเลย์

 

7. รายการบริการบำรุงรักษาและระยะเวลา

1. ระยะเวลารับประกันคุณภาพของไดรฟ์บนหลังการบำรุงรักษาคือครึ่งปี

2. ภายในครึ่งปีหลังจากการทำงานของไดรฟ์ด้านบน ชิ้นส่วนทั้งหมดที่เปลี่ยนระหว่างการบำรุงรักษาจะต้องได้รับการเปลี่ยนใหม่โดยไม่มีค่าใช้จ่าย

3. ให้บริการให้คำปรึกษาและคำแนะนำทางเทคนิคฟรี

4. ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานตามความต้องการของผู้ใช้งาน

5. ชิ้นส่วนที่เปราะบางดังต่อไปนี้มีระยะเวลารับประกัน 3 เดือน