กรณีที่ 2

1. ถอดฝาครอบไดรฟ์ด้านบนออก

1. ถอดชิ้นส่วนอะไหล่ที่ไม่ใช่อุปกรณ์ ลวดสลิง และของจิปาถะอื่นๆ ออกจากอุปกรณ์ ระบายน้ำมันในอุปกรณ์ และทำความสะอาดชุดขับเคลื่อนด้านบนและรางให้ทั่วถึง

2. ถอดประกอบชุดประกอบ BOP บนและล่างบนไซต์หลุม และคลายออก

3. ทำเครื่องหมายการถอดชิ้นส่วนไฟฟ้า (สายเคเบิล เซ็นเซอร์ วาล์วแม่เหล็ก สวิตช์แรงดัน ฯลฯ) และชิ้นส่วนไฮดรอลิก (กระบอกไฮดรอลิก ท่อยาง บล็อกวาล์ว ฯลฯ)

4. ถอดชุดโปรเซสเซอร์ท่อ PH55 และชุดหัวหมุนออก

5. ถอดชุดพัดลม ชุดเบรก ชุดมอเตอร์ไฮดรอลิก ชุดมอเตอร์หลัก ถังน้ำมัน และแหวนยก และถอดเปลือกของมอเตอร์ออกทั้งหมด

6. ถอดชุดหัวหมุนออกทั้งหมด

7. ถอดชุดโปรเซสเซอร์ท่อ PH55 ออกทั้งหมด

8. ถอดบล็อกวาล์วหลักออกทั้งหมด และนำวาล์ว อุปกรณ์ท่อ ปลั๊ก ฯลฯ ออก

9. ถอดกระบอกไฮดรอลิก, ตัวสะสม และถังน้ำมันทั้งหมดออกให้หมด

2.การตรวจสอบและการทาสี

1. ดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอัลตราโซนิกและอนุภาคแม่เหล็กบนท่อตรงกลาง ห่วงรัด และหมุดห่วงรัด และออกรายงานการตรวจจับข้อบกพร่อง

2. ดำเนินการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กบนเปลือกหัวหมุน เปลือกกล่องเกียร์ ไหล่ลูกปืนและแหวนช่วงล่าง และออกรายงานการตรวจสอบ

3. ตัวถังด้านบน TDS-10SA

1.2.3.3.1. ชุดมอเตอร์ก๊อกน้ำ/เจาะ

 

1.กล่องเกียร์

ก) ทำความสะอาดกล่องเกียร์ ขุดลอกช่องทางน้ำมัน และเปลี่ยนหัวฉีดน้ำมันที่เสียหาย

ข) เปลี่ยนตลับลูกปืนทั้งหมดของกระปุกเกียร์ (ตลับลูกปืนกลางบน ตลับลูกปืนกลางล่าง ตลับลูกปืนเกียร์ และตลับลูกปืนหลัก)

C) เปลี่ยนซีลทั้งหมดของกล่องเกียร์

D) ตรวจสอบระยะห่างการประกบกันของเฟืองเกียร์ทุกระดับในกระปุกเกียร์ การสึกหรอของเฟือง รวมถึงร่องรอยของการกัดกร่อนหรือสนิมบนผิวฟันเฟือง และดำเนินการใช้งานต่อไปหรือเปลี่ยนเฟืองเกียร์ใหม่ตามมาตรฐานทางเทคนิค

E) จะต้องทำการตรวจสอบอนุภาคอัลตราโซนิกและแม่เหล็กที่เปลือกกระปุกเกียร์ และต้องออกรายงานการตรวจสอบ

F) ประกอบชุดกล่องเกียร์ตามมาตรฐาน NOV
2. แกนหมุน
ก) ตรวจสอบการวิ่งออกเชิงเส้น การวิ่งออกแนวรัศมี และการวิ่งออกแนวแกนของแกนหมุน

ข) ตรวจสอบไหล่ลูกปืนแกนหมุน ปุ่มเกลียวบนและล่าง รอยแทง และข้อบกพร่องบนหน้าด้านปลาย

ค) ตรวจสอบการสึกหรอของซับเพลาหลักและเปลี่ยนใหม่ตามสถานการณ์

D) เปลี่ยนซีลและแหวนรองรับทั้งหมด

 

3. ท่อล้าง, ท่อคอห่าน และแหวนยก

ก) เปลี่ยนท่อล้าง, ปะเก็น (ฟลอปปีดิสก์, ฮาร์ดดิสก์), โอริง และสปริงสแนป

ข) ตรวจตำหนิคอห่านและแหวนยก และออกรายงานการตรวจจับตำหนิ

4.มอเตอร์เครื่องเจาะ

ก) เปลี่ยนลูกปืนมอเตอร์หลัก ซีล ปะเก็น และหัวอัดจารบี

ข) วัดค่าฉนวนของคอยล์ของมอเตอร์หลัก

C) ประกอบชุดมอเตอร์หลักตามมาตรฐาน NOV และบำรุงรักษาตลับลูกปืนมอเตอร์
3.2. ชุดหัวโรตารี

1. ตรวจสอบช่องทางเดินน้ำมันของซับในของหัวโรเตอร์ เปลือกตรวจสอบอนุภาคอัลตราโซนิกหรือแม่เหล็ก และออกรายงานคุณภาพ

2. ทำความสะอาดช่องทางเดินน้ำมันและเปลี่ยนซีลและโอริงทั้งหมดของหัวโรเตอร์

3. ประกอบหัวหมุน และทดสอบแรงดันในการปิดผนึกหัวหมุนตามมาตรฐาน NOV

 

3.3.PH55 ชุดประกอบตัวจัดการท่อ

1. ตรวจสอบพินเชื่อมต่อระหว่างโปรเซสเซอร์ท่อและหัวหมุน

2. เปลี่ยนซีลกระบอกไฮดรอลิกแบบตองด้านหลังและสปริงแคลมป์

3. เปลี่ยนซีลกระบอกไฮดรอลิก IBOP

4. ตรวจสอบโครงสร้างการทำงานของ IBOP และเปลี่ยนลูกกลิ้งเลื่อน

5. ประกอบตัวประมวลผลท่อ PH55 และกระบอกสูบไฮดรอลิกที่หนีบด้านหลังสำหรับการทดสอบแรงดัน

 

3.4.การประกอบ IBOP

1. ถอด IBOP บนและล่างออก (ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับการคลายตัวเมื่อแพลตฟอร์มเหวี่ยงไดรฟ์ด้านบน)

2. ตรวจสอบการสึกหรอ การกัดกร่อน และสภาพการทำงานของ IBOP บนและล่าง และดำเนินการบำรุงรักษาตามสถานการณ์

3. เปลี่ยนซีล IBOP หรือเปลี่ยนชุด IBOP

4. ทดสอบแรงดัน ควบคุมวาล์ว IBOP และไม่มีการรั่วไหล
3.5. ระบบระบายความร้อนมอเตอร์

1. เปลี่ยนซีลมอเตอร์ ลูกปืน หัวอัดจารบี และปะเก็น

2. ตรวจสอบระดับฉนวนของคอยล์มอเตอร์พัดลม

3. ประกอบระบบระบายความร้อนพัดลมกลับเข้าที่และบำรุงรักษาตลับลูกปืนมอเตอร์

 

3.6. ยกเครื่องชุดประกอบระบบเบรค

1. เปลี่ยนจานเบรคและผ้าเบรค

2. ตรวจสอบซีลกระบอกน้ำมันเบรค ท่อเหล็กกล้า หรือเปลี่ยนกระบอกน้ำมันเบรค

3. ตรวจสอบว่าตัวเข้ารหัสทำงานได้ดีหรือไม่ หรือเปลี่ยนตัวใหม่

4. ประกอบชุดเบรกกลับเข้าที่

 

3.7. ซ่อมแซมแท่นขนส่งและรถเข็น

1. ดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องบนแท่นขนส่งและรางนำ และออกรายงานการตรวจจับข้อบกพร่อง

2. ตรวจสอบหมุดเชื่อมต่อรางนำทางและเปลี่ยนใหม่ตามเวลาที่เหมาะสมตามสภาพการทำงาน

3. ตรวจสอบหรือเปลี่ยนแผ่นแรงเสียดทาน

4. เปลี่ยนอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นและล็อคเชือกนิรภัย

 

3.8 ระบบไฮดรอลิก

1. ตรวจสอบแนวท่อเหล็กว่ามีรอยอัดและความเสียหายหรือไม่ และเปลี่ยนท่อยางอ่อนทั้งหมด

2. ตรวจสอบสภาพการทำงานของปั๊มไฮดรอลิก ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่

3. ตรวจสอบชุดแผ่นวาล์วไฮดรอลิกและทำความสะอาดและซ่อมแซมช่องทางน้ำมัน

4. ตรวจสอบโซลินอยด์วาล์วและเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์วที่เสียหาย

5. เปลี่ยนชุดกรองน้ำมันไฮดรอลิก

6. เปลี่ยนข้อต่อทดสอบแรงดันทั้งหมด

7. ตรวจสอบวาล์วควบคุมความดันทั้งหมดและปรับหรือเปลี่ยนใหม่ตามมาตรฐานทางเทคนิค

8. เปลี่ยนซีลสะสมและซีลกระบอกไฮดรอลิกทั้งหมด

9. การทดสอบแรงดันกระบอกสูบไฮดรอลิกและตัวสะสม

10. ทำความสะอาดถังน้ำมันและเปลี่ยนซีลและปะเก็น

 

3.9 ระบบหล่อลื่น

1. ตรวจสอบมอเตอร์ไฮดรอลิกหล่อลื่นและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย

2. เปลี่ยนชุดกรองน้ำมันเกียร์

3. เปลี่ยนซีลและปะเก็น

4. เปลี่ยนปั๊มเกียร์

 

3.10 ระบบไฟฟ้า

1. เปลี่ยนสวิตช์แรงดันและตัวเข้ารหัสทั้งหมด

2. เปลี่ยนโซลินอยด์วาล์วและสายควบคุมโซลินอยด์วาล์ว

3. เปลี่ยนบล็อกขั้วต่อและซีลของกล่องรวมสาย

4. ตรวจสอบสายเคเบิลและสายสื่อสารของแต่ละส่วนของไดรฟ์ด้านบน และทำการบำบัดป้องกันการระเบิด

 

4. การประกอบ

1.ทำความสะอาดทุกส่วน

2. ประกอบชิ้นส่วนแต่ละชิ้นตามมาตรฐานกระบวนการประกอบ

3. ประกอบชุดไดรฟ์ด้านบน

4. ทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลด และออกรายงานผลการทดสอบ

5.การทำความสะอาดและการทาสี

 

5. การบำรุงรักษา VDC

1. เปลี่ยนปุ่มทั้งหมด ไฟแสดงสถานะสัญญาณเตือน มาตรวัดรอบแรก มาตรวัดรอบเครื่องยนต์ และมาตรวัดแรงบิดของแผงควบคุม VDC

2. ตรวจสอบบอร์ดจ่ายไฟ, โมดูล I/O และแตรสัญญาณเตือนของ VDC

3. ตรวจสอบปลั๊กสายไฟ VDC

4. ตรวจสอบลักษณะภายนอกของ VDC และเปลี่ยนแหวนปิดผนึก

 

6. การบำรุงรักษาห้องแปลงความถี่

1. ตรวจสอบแผงวงจรแต่ละแผงของชุดเรียงกระแสและชุดอินเวอร์เตอร์ และตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมหรือไม่ตามข้อมูลข้อเสนอแนะและผลการทดสอบ

2. ทดสอบโมดูลของระบบควบคุม PLC และตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมหรือไม่ตามข้อมูลข้อเสนอแนะและผลการทดสอบ

3. ทดสอบชุดเบรก และตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมหรือไม่ตามข้อมูลข้อเสนอแนะและผลการทดสอบ ณ จุดนั้น

4. เปลี่ยนประกัน ตัวป้องกันหน้าสัมผัสไฟฟ้ากระแสสลับ และรีเลย์

 

7. รายการบริการบำรุงรักษาและระยะเวลา

1. ระยะเวลารับประกันคุณภาพของท็อปไดรฟ์หลังการบำรุงรักษาคือครึ่งปี

2. ภายในครึ่งปีหลังจากการทำงานของไดรฟ์ด้านบน ชิ้นส่วนทั้งหมดที่ถูกเปลี่ยนระหว่างการบำรุงรักษาจะต้องได้รับการเปลี่ยนใหม่โดยไม่มีค่าใช้จ่าย

3. ให้บริการปรึกษาและคำแนะนำทางเทคนิคฟรี

4. ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานตามความต้องการของผู้ใช้งาน

5. ระยะเวลารับประกันชิ้นส่วนที่เปราะบางดังต่อไปนี้คือ 3 เดือน